焊网机焊网机特性

全自动数控钢丝网排焊机特点：

1.每一组焊接变压器都可单独调节档位，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。

2.焊接电极头采用优质专用焊接铬镐铜材制作，其导电性能好，使用寿命长，降低了维护成本。

3.为了适应用户供电变压器的容量和减小对电网的电流冲击，该设备的焊接控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作，不影响焊接速度。（该焊接设备只是瞬时焊接电流较大，耗电量并不大，约每小时5度）

4.系统程序采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握；网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷；焊接网格品种多样化，纬向网格调整微电脑控制，可设置数十种不同的规格，经向网格可调整相关的零部件。

5. 竖丝无需额外调直机调直切断，由盘丝直接拉出进入机器，很大程度上降低人力成本。可配备裁网机，即可出片，也可出卷。

6.拉网小车采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。

7.纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。

8.整套焊网设备一个人就可轻松操作，并且对工人没有技术要求。焊网机焊网机特性

产品描述 

1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。

2、纬丝送丝机构结构新颖拥有国家专利技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题

3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。

4、焊接采用了新型高效焊网变压器。

5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。

钢筋网排焊机操作规程  

一、钢筋网排焊机必须指定专人使用和管理。   

二、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可 上机操作。   

三、排焊机操作人员必须及时对轴承、滑块、滑道、滑套、链轮、链条、齿轮、齿条等滚动摩擦的零部件加注润滑油，不得缺油运转。 

四、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常。   

五、定期检查，金属外壳的接地安全保护线是否牢固可靠，不得拆掉、碰断主 机和电控柜上的接地安全保护线。  

六、不得触摸通电后的接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分， 如需检测调试，需专业人员进行。  

七、不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸运动中的机构。 

八、不要把手放入正在加压运动的上下电极之间。  

九、不得带电拔插焊网机控制接线插头，掀起变压器顶部防护板。  

十、作业前检查拉网平台是否在起始位置，如果不是将拉网平台调至起始位置，拉网控制器必须也须调至零位，并确认。  

十一、当钢筋网排焊机电控柜内有熔断时，应先停机停电，由电工查出熔断原因之后，再以相同型号规格的熔芯更换，否则将引起火灾和烧毁器件。

十二、钢筋网排焊机操作人员不得随意调整电控柜内的器件，不得随意把工具、 铁丝等杂物放入电控柜或放在机箱顶部以及齿条上。 十三、加注润滑油应在停机后进行；必须在运行中加注润滑油的部位，不得以加 油器具碰触运行中的机构，可采用滴注方式。  

十四、排焊机操作人员应随时注意看、听、闻，提前发现事故苗头和设备隐患， 当发现异常现象后，应立即停机停电进行检查处理。 十五、钢筋网排焊机操作人员因故离开网焊机时必须停机停电，并把主电机调速旋钮调到Zui小；长期离开时应关闭电源总开关，锁好电控柜，以免他人误操作。并应使上下电极脱离接触，不得停留在加压接触状态。 焊网机焊网机特性

十六、工作结束，切断电源，锁好电源柜，做好设备检查及保养工作。

 排焊机维护注意事项：  

1、排焊机操作人员不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸传动的齿轮、传动槽轮、链轮、  皮带、链条、调直机、感应体、接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分。 

2、排焊机操作人员不得把手或物体靠近正在加压运动的上电极或放入上、下电极之间。 

3、排焊机操作人员不得带电插或碰掉焊网电源变压器上的功率调节插把，不得掀起防护板。

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