混凝土湿喷机
喷浆机在工作中可能由于风压小、漏风、骨料颗粒太大、喷砂管有折曲都会造成喷浆机堵管，特别是湿喷机更容易造成堵管现象。任何混凝土机械设备在使用结束后，我们都要进行清理以方便下次使用，不外乎我们的湿式喷浆机在施工结束后我们也要注意清理。
在喷浆机、湿喷机工作的情况下，要经常观察设备的工作压力，如果湿喷机压力表压力达到130bar不下降，是由于憋压变得异响，应及时关闭速凝剂，将湿喷机转换开关调到向上（反运行）,反运行几次再停泵，再关闭风源，检查变径管等相关部位是否堵塞，发现堵塞，立即清理。在湿喷机管路疏通以后，将泵运行方式调为正常运行，开风，启动电源及速凝剂开关。喷浆机使用结束后的清理方法：
（1）喷浆机每次工作结束后，必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。
（2）将泵的料斗下门打开，清洗斗内的混凝土，关闭下门，加满水，将清洗球塞入管内打水，直到清洗球及清洁水流出为止
（3）卸下所有管路，用水冲洗直到干净为止
（4）平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽，上在前段当堵头，拆开连接弯头，打开风源，使管路内的混凝土从前端用压风喷出，向管内加水，也可用速凝剂泵泵水加入，再加入清洁球，开封，反复冲洗（此方法须确认周围工作人员在安全距离之外）。
（5）打开混凝土喷浆机放料下门，用水冲洗，启动反泵开关，用水冲洗出料口。
近年来由于喷浆机、湿喷机的使用大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害；且湿喷机生产率高、回弹率可降低到10%以下。所以湿喷机逐渐被广大客户所青睐，但干式喷浆机输送距离长、设备简单、耐用，也是广大客户炙手可热的混凝土喷射设备！不论是干式喷浆机还是湿式喷浆机我们都需要掌握日常清理及堵管处理方法，了解过喷浆机堵管处理办法和清理方法希望能给您的施工带来帮助。
湿喷机技术参数
| 技术参数 | hs-700 | hs-600 | |
| 生产能力（m³/h） | 7 | 6 | |
| 骨料Zui大粒径（mm） | 15 | 15 | |
| 组集料细度模数 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
| 液体速凝剂掺量（%） | 0-7 | 0-7 | |
| 输料胶管内径（mm） | 57 | 57 | |
| 混凝土坍落度（cm） | 12-23 | 12-23 | |
| 系统风压（mpa） | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| 工作风压（mpa） | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | |
| 耗风量（m³/min） | ≥12 | ≥10 | |
| Zui大输送距离 | 水平（m） | 30 | 30 |
| 垂直（m） | 20 | 20 | |
| 机旁粉尘（mg/m³） | ＜10 | ＜10 | |
| 回弹（标准公益条件下）（%） | 平均≤20 | 平均≤20 | |
| 主电机功率（kw） | 7.5 | 7.5 | |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 2000×1000×1300 | 2000×1000×1300 | |
| 重量（kg） | 1800 | 1800 | |
