焦作CGM灌浆料厂房园区钢结构地脚螺栓加固填充灌浆料

一、工艺流程与操作要点 

1、工艺流程

加固表面清理→补配钢筋→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配制→灌浆→养护→脱模。2、操作要点 

①应根据实际情况选择相应的灌浆方式 ② 施工准备 

a.基础表面应进行凿毛处理。清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

b.按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 

c.模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。e.灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 ③ 注意事项 

a.二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧进行灌浆。

b.灌浆开始后，须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

c.在灌浆过程中严禁振捣。

d.设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时用抹刀将灌浆层表面压光。 

④施工时，灌浆料中加水搅拌即可。加水量一般应参照推荐用水量，拌和用水应采用饮用水。 

⑤灌浆料的拌和可用机械搅拌或人工搅拌。搅拌时间一般为1-2分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余水量继续搅拌至均匀。搅拌过程应尽快完成。 

⑥搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

⑦每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。

⑧搅拌时若发现料太稀，可采用加入干料的方法调和，直至稠度适中；太干时可加少许水，再搅拌均匀即可。严禁用太稀的料施工。

⑨冬季施工时，灌浆料及拌和水应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。即可采用加热灌浆料至室温或加热搅拌用水（不超过60℃），保证搅拌后灌浆料的入模温度不低于5℃。⑩现场使用时，严禁灌浆料中掺入任何附加剂、外掺料。灌浆完毕后，应立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。