帽梁混凝土的强度，支座垫石砼的强度、支座的要求，预埋件的尺寸、标高、平面位置应符合设计及规范的要求，并于其上画上安装轴线及预制梁轮廓线。3，固定（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，必须将上、下、左、右都加以固定，加上压块克服上浮力。 使用桥梁涵洞充气芯模时在外表上涂上脱模剂，对桥梁涵洞充气芯模进行测漏试验，（这一点很重要，万一进入浇筑混凝土期再发现漏气，构件就损坏了）没有异常后将气囊内模拉入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将气囊内模放气，即可完成成品构件的成型，不污染。 目前市场上在生产的一般有dan层橡胶、双层橡胶，生产时也可以根据客户的需要，适当zeng加橡胶层数。直径:2200mm使用压力:0.005MPaC、异型芯模应交替充气直至达到使用压力。2、八角桥梁充气芯模安装、充气、定位时间应严格控制，保证所用时间小于90min,避免在腹板造成施工缝。 A在橡胶充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。1.使用充气气囊预制或现场浇筑出来的成品构件，都能设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。尤其在较小空解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点。B用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气芯模充气嘴处在外放置。
一、为保证桥梁橡胶充气内模在使用中不出现漏气的现象，在桥梁橡胶充气内模安装前就需要对气囊进行试充气是施工中必要的一个步骤。在对桥梁橡胶充气内模进行试充气完毕之后，5min内观察气压表情况：常见的问题是充气压力过大，当然不会超出很多；从保证产品的使用寿命的角度来说，好要按着使用说明书的充气压力来充气。 我厂有多年生产，所提品全部经过测压侧漏实验，保证产品品质，注重公司以及形象。③、220mm×9m1、采用桥梁充气工艺，可使整个板梁预制施工进度大大加快。7、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件，由于采用桥梁充气芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。 尽量在白天施工，但也要好夜间施工的一切措施，以备赶工。合理安排施工计划，做到随装随运，随运随卸，随卸随吊。回填地面应填平压实，确保半拖挂汽车及吊机安quan通过。6、施工工艺简便、安全、卫生A打开橡胶充气芯模的进气阀门充气。