烘干机内原料着火产生原因及解决办法：
1、烘干机设备使用不当；
2、烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；
3、烘干机设备设计原理有问题；
4、原料吸不走导致烘干机内起火。
烘干机解决方法：
1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
2、更换或改造烘干机设备；
3、要求厂家更换或改造烘干设备；
4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
怎样才能让煤泥烘干机的能力得到的发挥，一展所长呢？看看要从哪些方面想办法吧。
（一）：由热空气的流速由传热和传质理论可知，提高干燥空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，粉煤灰烘干机，干燥速率增大，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，粉煤灰烘干机价格，通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的，也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
（二）：一般来说，热空气的温度热空气的温度越高，传热速率和传质速率就越高，大型粉煤灰烘干机价格，并且在相同水分蒸发量的情况下，热空气的量可以减少，废气热损失也就减少。但是，目前大多数水泥厂烘干机进口热空气温度都控制的较低，即使顺流烘干机温度也只有700℃左右，因此，在筒体允许的范围内，大幅度提高热空气的进口温度是不可行的。
从污泥烘干机角度来描述这一过程，小型粉煤灰烘干机厂家，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。
如果因污泥的性质（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分污泥烘干与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在污泥之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
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