一．产品介绍
潮喷机是目前市场上应用较广的喷射设备，其型号众多，有SGP-6、PZ-7、PZ-9几种型号，其中PZ-7潮喷机以其自身的特点在市场上得到了众多用户的青睐，该设备不仅应用领域广泛，而且性能可靠，满足众多投资者的使用要求，下面将对其特点进行介绍
1、可及时控制风量的大小，保证砼料及外加剂的连续性。
2、进料口加大，单位时间内的处理量多，进而产量也提高。
3、配备高分子弹性料腔，消除了机器的粘结和堵塞，提高施工效率。
4、易损件更换周期长，采用的是优质材质制作，使其耐磨性强。
5、整机密封性好，作业现场污染少，作业环境得到改善。
6、操作和维修更加的方便快捷，缩短设备的停机时间。
二．技术参数
技术参数 | SGP-6 | PZ-7 | PZ-9 |
生产能力（m³/h） | 6 | 7 | 9 |
Zui大输送距离（m） | 100垂直，200水平 | ||
适用水灰比 | 0-0.45 | ||
速凝剂添加量（%） | 3-10 | 2-10 | |
Zui大骨粒径（mm） | 20 | ||
喷砂管直径（mm） | Φ51 | Φ57/Φ64 | |
工作风压（Mpa） | 0.4-0.6 | ||
耗风量（m³/min） | 7-8 | 10-12 | |
上料高度（mm） | 1100 | 1300 | |
主电机+振动电机（kw） | 5.5+0.15 | 7.5+0.25 | 11+0.25 |
整机重量（kg） | 680 | 850 | 900 |
外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 1250×780×1170 | 1400×800×1300 |
三.干喷机与湿喷机的区别
1.干喷工艺
工艺流程———各种材料（不含水）按照设计配比要求进行干拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）喷射机料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。
2.湿喷工艺
工艺流程——各种材料（含水）按照设计配比要求进行充分搅拌——拌和好的混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）湿喷机的强力振动料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头处——在此处加入速凝剂与物料混合——在风力作用下喷射到受喷面上。
3. 两者之间的区别
干喷：先将混凝土（砂石、水泥，包括粉状速凝剂）在现场干拌均匀，然后装入干喷机，依靠气力（压缩空气）将干混料通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，干混料与水在喷管内混合，然后从喷嘴喷出，依靠喷射压力，混凝土粘接到岩石或其它材料表面，迅速凝结和硬化。优点：设备比较小，机动灵活。缺点：喷射混凝土质量波动大（人工控制加水量），回弹率高（浪费大），施工效率低，施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。
湿喷：除不加速凝剂外，混凝土预先在搅拌站配制生产，然后用混凝土罐车运送到施工现场，装入湿喷机，将湿拌混凝土通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，可通入液体速凝剂，湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合，然后从喷嘴喷出。优点：喷射混凝土质量稳定，施工效率高，回弹率低。缺点：设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。
