混凝土喷射机是建筑工地及矿山工程Zui为常见的一款喷浆机类型。申鑫牌的这款hs系列喷射机是一款湿式的喷浆机，采用转子活塞凸轮喂料机构原理，其技术居世界先进水平。该混凝土喷射机具有以下三个重要结构和功能特征：
1、机内活塞强制喂料，彻底解决了转子料腔粘料问题，对混凝土(高粘稠性和纤维混凝土)的适用能力强。
2、三个料腔同时径向喂料，真正实现了塑性混凝土在管道内的稀薄流输送、料流连续、不堵管、喷嘴后座力小、回弹低、喷层表面平整。
3、液体速凝剂系统计量准确，混合均匀。
湿喷机固然好用，但是由于它工作环境的特殊性，定期的对喷浆机进行维护保养是必不可少的。
喷浆机的维护保养
一、橡胶结合板和转子衬板的维护和保养
1、每班喷射前，要检查施加于橡胶结合板上的压紧力。压紧力太小，会造成压力气流从结合面逸出。其携带的细微颗粒物进入封闭面，加剧橡胶结合板和转子衬板的磨损。压紧力过大，会造成橡胶结合板磨损的加剧和电机功耗的增加。
2、每班作业完毕，在清洗机器的同时，特别要将橡胶结合板和转子衬板表面清洗干净。并检查橡胶结合板和转子衬板的磨损情况：
3、橡胶结合板的磨损程度以是否能实现有效的密闭为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密闭面有较深的沟槽，橡胶结合板就必须更换。
4、转子衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度超过1mm就需要重新修磨。转子衬板过料孔的边沿必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，工作时细微的颗粒物会渗入橡胶结合板与转子衬板的结合面，造成橡胶结合板磨损加剧，从而缩短其使用寿命。因此，应及时修磨转子衬板。
二、转子体橡胶料腔和出料口锥套的维护保养
转子体料橡胶腔和出料锥套采用防粘结材料制成，一般情况下不用粘结，但每班结束后应打开转子体和出料锥套，检查是否有物料沉积并加以清理。
三、主传动减速箱的维护保养
1、每班工作后应及时清理表面粘附的拌合料等杂物。
2、 每班开机前观察减速箱内油位，不足时应及时补充；
3、减速箱工作时，温升不得大于60℃，不应有异常振动或噪音。否则应进行检查和维修。
4、累计工作250小时更换一次润滑油。
技术参数
| 技术参数 | hs-700 | hs-600 | |
| 生产能力（m³/h） | 7 | 6 | |
| 骨料Zui大粒径（mm） | 15 | 15 | |
| 组集料细度模数 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
| 液体速凝剂掺量（%） | 0-7 | 0-7 | |
| 输料胶管内径（mm） | 57 | 57 | |
| 混凝土坍落度（cm） | 12-23 | 12-23 | |
| 系统风压（mpa） | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| 工作风压（mpa） | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | |
| 耗风量（m³/min） | ≥12 | ≥10 | |
| Zui大输送距离 | 水平（m） | 30 | 30 |
| 垂直（m） | 20 | 20 | |
| 机旁粉尘（mg/m³） | ＜10 | ＜10 | |
| 回弹（标准公益条件下）（%） | 平均≤20 | 平均≤20 | |
| 主电机功率（kw） | 7.5 | 7.5 | |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 2000×1000×1300 | 2000×1000×1300 | |
| 重量（kg） | 1800 | 1800 | |
